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u型渠道襯砌機建造U型槽灌溉渠施工方法

來源:lybstzly  發表時間:2019/10/30 9:49:23  點擊次數:【73】


U型槽灌溉渠施工方法

a、土方開挖:

由於U型槽灌溉渠開挖斷麵較小,擬分段在按設計高程放樣後采用人工開挖,一次性開挖到底,並及時驗槽進入下一工序施工。每個施工作業段以50米左右為宜。


b、斷麵土方回填:


由於灌溉渠U型槽安裝高程局部比兩側田地高,需補填土方才能進行灌渠型槽安裝。土方回填時擬采用人工運土木夯夯實,填土施工先按設計填土斷麵製作一可裝卸的鋼模,在填土現場按設計高程安放鋼模板後,再由人工把土料填到模板內,然後用人工木夯夯實,符合設計要求壓實度後即可拆除模板,進入下一層土回填。


c、砂墊層回填:


基槽驗收及斷麵補填土後,按設計斷麵用回填5cm砂墊層,回填時應攤鋪均勻,並用小板夯拍打密實即可。


d、U型槽安裝:


槽底砂墊層鋪築完成後,即著手進行U型槽安裝。U型槽采用廠家加工定做,按設計圖紙要求的尺寸進行加工,分上口尺寸的規格,槽壁厚度4cm,按1m一節進行加工。安裝時,采用人力打運輕拿輕放,防止碰壞棱角。U型槽座放在砂墊層上,要注意槽底高程符合設計高程使之符合設計要求。U型槽接縫,在槽底高程複核符合設計要求並掛牢後,采用M10砂漿勾縫。


e、U型槽頂壓頂砼:


每個作業段(50米)U槽安裝完後,即可進行壓頂砼澆築。壓頂砼標號為C15。砼采用拌和站統一拌製後,由機動翻鬥車轉運到現場,再由人工進行澆築。由於砼澆築層厚較溥為l2cm,采用人工用鐵抹子鋼筋撬插搗的方式澆築,外表麵由人工用鐵抹子抹光、壓實,使之符合設計尺寸要求。


(一)、u型渠道襯砌機施工流程

U型槽灌溉渠,主要包括UD20、1/2UD120等九種規格的灌溉渠道,渠道結構為預製砼U型槽,槽底鋪設砂夾石墊層,槽頂為C15壓頂砼。1、其材料控製要求: U型槽現場預製應有砼標號及拌和配合比並按標準取樣試壓,在預製過程中應符合規範有關規定;內外側表麵應平直圓滑,不得出現蜂窩、麻麵現象;端麵應平整並與其軸線垂直;強度和尺寸應滿足設計要求。2、U型槽灌溉渠工程施工流程:施工準備→土方開挖→驗槽→斷麵欠方回填土→渠道U形槽底砂墊層鋪設→訂購砼U型槽、進場檢驗→砂墊層鋪築高程複核→安放U型槽調整縱坡、高程→U型槽接縫處理→壓頂砼澆築→渠道U型槽外觀檢測、放水檢驗→交工驗收



(二)、傳統現澆砼渠道施工工藝


傳統現澆砼渠道砼結構主要在渠道防滲的渠底、邊坡和生產路路麵,另外放水口、控製閘、壓頂等也有部分砼結構。由於戰線長,工程量相對來說較大,所以準備砼拌和機(0.4m3)多台,在施工現場拌製砼,用雙輪車運至澆築點澆築。砼根據設計要求的標號,必須先做配合比試驗,確定各種材料單位用量,現場施工還要每天測定沙子、骨料的含水率,如有變化要調整配料單。運輸過程中若產生分離現象,還要二次拌合入倉。出料每班要做塌落度試驗,另外根據規定每200m3砌體要做一組(三個)試塊,測定其是否達到設計強度。沙卵石從當地料場采購,經試驗人員分析鑒定,驗收合格方可收入本工程使用,並由試驗室進行配合比設計。澆築前應做好施工準備,選好拌和平台,砂、石子按需要量運到現場拌和機安裝位置附近堆放,水泥由倉庫提供。模板安裝應遵循自下而上的安裝方法。


模板及支撐應有足夠的強度,剛度和穩定性,並不致發生不允許的沉陷及變形,模板的內側麵必須平整,接縫緊密,不得漏漿。模板安裝好以後要仔細檢查各部件是否牢固,在澆築砼的過程中要經常檢查,如發現變形、鬆動現象,要及時修整加固。拆除模板時一般應遵循強度控製的規定,拆模應按順序操作,避免較大的振動及碰傷,保證砼表麵完整美觀。


采用灑水養護,應在砼澆築完畢後12~18小時內開始進行,其養護期時間按下表執行,在幹燥、炎熱的氣候條件下,應灑水養護時間至少28天以上;大體積砼的水平施工縫則應養護到澆築上層砼為止;砼所用的水泥種類確定養護時間(天),矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥 14天,


火山灰質矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥、矽酸鹽大壩水泥21天。


(三)、兩者施工工藝對比


傳統現澆砼渠道施工具有工期長、材料運輸難度大、戰線長材料浪費大、倉麵多、工程施工流程複雜等特點。


u型渠道襯砌機施工具有縮短工期、材料運輸方便、材料浪費少、倉麵多、工程施工流程簡單等特點,因此從施工工藝而言, u型渠道襯砌機更優於傳統現澆砼渠道。


u型渠道襯砌機


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